Varuosad tulevikumobiilsuse jaoks

Alternatiivajamid on võtmetegur, et jõuda globaalsete kliimaeesmärkideni. 2022. aastal otsustas Euroopa Liit, et alates 2035. aastast uusi sisepõlemismootoriga autosid enam ei registreerita. Tulevikus on järjest olulisem, et hübriid-, elektri- või muu alternatiivse ajamisüsteemiga sõidukitele tarnitaks varuosi, mis muudavad nende kasutusea võimalikult pikaks.

Pakume juba praegu hübriid-, elektri-, vesinik- ja alternatiivtoitega sõidukitele – nii sõiduautodele kui ka tarbesõidukitele – tuhandeid varuosi. Igal aastal lisame üksnes sõiduautode jaoks üle 2000 uue tooteartikli. Meie andmebaas sisaldab üle 90 000 sõidukivariandi.

Lisaks annavad rohkem kui neli miljonit kataloogirakendust edasimüüjate ja paigaldajate ekraanidel üle maailma bilstein groupile ülitugeva positsiooni järelturu suurima valiku remondiks ja hoolduseks tarvilike varuosadega varustamisel – nii täna kui ka homme.

Autod, kaubikud ja veoautod – kõik valged – seisavad PV-paneelide ja tuulegeneraatorite ees.

Rohkem meie brändide kohta

www.febi.com www.swag.de www.blue-print.com

Autode pikem kasutusiga

Säästvam tarbimine tähendab bilstein groupile ka sõidukite pikemat kasutusiga. Oleme seajuures vägagi teadlikud, et enamasti vanemate, sisepõlemismootoriga sõidukite CO2 tasakaalu tuleb võrrelda tänapäevasemat ajamitehnoloogiat kasutavate sõidukite omaga.

Positiivne mõju kestlikkuse tasakaalule

Sõltumatu järelturu pioneerina usume, et meie kvaliteetsed ja vastupidavad tooted pikendavad sõiduki kasutusiga nii märkimisväärselt (ja võrdlemisi väheste ressurssidega), et mõjutame kogu sõiduki kestlikkuse tasakaalu positiivselt.

Lisades oma sortimenti üha enam alternatiivajamiga sõidukite varuosi, hoiame autosid pikemat aega teel, kindlustades nii jätkusuutliku sõidu tuleviku.

Noor naine, kes töötab töökojas tõstetud auto kallal. Mees, kellel on käes varuosa, seisab selle kõrval.

Kuidas me panustame kliimakaitsesse

Kliimakaitse on üks meile olulisi asju – järgime Pariisi kliimakokkulepet. Selleks on bilstein group vähendanud heitmeid kogu tarneahelas. Kasutame energiatõhusaid tehnoloogiaid, taastuvenergiat, ressursisäästlikke tootmisprotsesse ja ehitusstandardeid ning terviklikku energiahaldussüsteemi.

"Anname niiviisi oma panuse jätkusuutlikkuse heaks. Tegutseme oma pereettevõtte-identiteedi kohaselt: mõtleme ja kavandame asju põlvkondi ette. Loomulikult arvestame alati ka keskkonnakaitsega," kinnitab kontserni tegevdirektor Jan Siekermann.

Uuri, mida Bilsteini grupp on juba teinud keskkonna- ja kliimakaitse vallas

Automaatne logistikasüsteem

2004

Automaatne logistikasüsteem

Aastas umbes 40% võrra vähem CO2

Logistikakeskus Ennepetalis

2008

Logistikakeskus Ennepetalis

80% kõikidest vedajatest on üle viidud Euro 5 standardile

Energiatõhusus

2013

Energiatõhusus

Logistika jaoks toodab energiat kombineeritud elektri- ja küttejaam

Uus tootmistehas

2016

Uus tootmistehas

Tarbib sarnaste hoonetega võrreldes 45% vähem energiat

LED-valgustisüsteemid

2017

LED-valgustisüsteemid

Asendasime tavavalgustid tootmises ja logistikas nendega

Uus tootmistehas

2017

Uus tootmistehas

750 kWp päikeseelektrisüsteem

Tõhus küte

2017

Tõhus küte

Uuenduslik küttesüsteem, mis kasutab masinate heitsoojust

Elektriauto

2020

Elektriauto

Esimene täiselektriauto meie sõidukipargis

Ringlusse võetavad pakendid

2020

Ringlusse võetavad pakendid

Pakend koosneb kas 100% kartongist või 100% plastist

Uus logistikakeskus

2020

Uus logistikakeskus

Tarbib sarnaste hoonetega võrreldes 45% vähem energiat

Uus logistikakeskus

2021

Uus logistikakeskus

15.000 m2 haljaskatus

Uus logistikakeskus

2021

Uus logistikakeskus

750 kWp päikeseelektrisüsteem

Peakorteri logistikakeskus

2022

Peakorteri logistikakeskus

Vähendasime plastpakendeid 2 tonni võrra aastas

Roheelekter

2022

Roheelekter

Varustame oma Saksamaal asuvaid tegevuskohti ainult taastuvallikatest

Energiahaldussüsteem

2025

Energiahaldussüsteem

Integreerisime kõik oma tegevuskohad maailmas energiahaldussüsteemi

Päikeseenergia eelis

Ülevalt vaade Bilsteini insenerigrupile. Katusel on näha päikesepaneelidesüsteemi.

bilstein group ei püüa vältida mitte üksnes CO2 – me toodame ka ise elektrit. Oleme paigaldanud päikeseelektrisüsteemid oma Ennepetali tootmishalli ja Gelsenkircheni logistikakeskusse.

Ennepetali süsteem on Ennepe-Ruhri kreisis üks suuremaid, hõlmates ligikaudu 6000 ruutmeetrit. Tootmismasinad kasutavad umbes 80% toodetud elektrist (umbes 700 000 kWh/aastas). Ülejäänud roheelekter juhitakse põhivõrku.

Päikeseelektrisüsteemid

Ka Gelsenkircheni päikeseelektrisüsteem on umbes 6000 ruutmeetri suurune. Selles on 2200 päikeseenergiamoodulit, mis suudavad toota üle 700 000 kilovatt-tunni elektrit aastas.

Mõlema päikeseelektrijaama toodang – 1,4 miljonit kWh/aastas – vastab umbes 500 majapidamise elektrivajadusele.

Chart

Rohelised tegevuskohad, ökoehitised

Logistikahooned tunduvad enamasti oma väljanägemise poolest olevat funktsionaalsed, kuid meie uued hooned on ka tõeliselt energiasäästlikud. Meie 2022. aastal avatud tootmis- ja logistikakeskus Gelsenkirchenis on ehitatud KfW-standardi 55 järgi. See tähendab, et need tarbivad umbes 45% vähem energiat kui samalaadsed tõhustusmeetmeteta ehitatud hooned.

Paremad kliimatingimused

Lisaks on Gelsenkircheni kaks halli ja peasissepääs kaetud haljaskatusega, mida on kokku 15 000 ruutmeetrit. Siin on keskkonnakaitseaspektide kõrval silmas peetud sedagi, et haljaskatus aitab vähendada tugevate vihmasadude mõju ja parandab ruumide kliimat.

Vaade Bilsteini grupi logistikakeskuse sissepääsule Gelsenkirchenis.

Suurepärane pühendumus jätkusuutlikkusele 

Meie pingutusi on juba tunnustatud: bilstein group pälvis järelturu teenusepakkuja PARTSLIFE keskkonnaauhinna kõrgete keskkonna- ja jätkusuutlikkuse standardite eest logistikakeskuse ehituses.

bilstein group tegevjuht Jan Siekermann näeb auhinda ettevõtte suuna kinnitusena: "PARTSLIFE keskkonnaauhind on tõestus, et bilstein group on jätkusuutlikkuse osas õigel teel."

Vaade kõrglaohoonele ja seal kasutatavatele ladustamis- ja tagasitoomismasinatele.

Energiasäästlik logistika

Kasutame oma logistikakeskustes peamiselt automaatseid logistikasüsteeme. Näiteks Gelsenkirchenis võimaldas see vähendada pinda (puhtalt manuaalse laoga võrreldes) umbes 75% võrra.

Kasutame ka energiatõhusaid komponente ja ajameid (konveierid seiskuvad kohe, kui neid tööle ei rakendata; kasutame ära ka laokraanade pidurdusenergia).

Tänu valguse, soojuse ja protsessienergia kokkuhoiule tarbivad meie automaatsed laod kuni 1500 t CO2 aastas vähem kui võrreldavad samalaadsed manuaalsed laod.

Rohetootmine

On veel tegureid, millel samuti on suurem või väiksem roll. Me kasutame oma tootmises külmematel kuudel ära masinate heitsoojust, säästes sellega lisaküttelt, et soojendada väljast sisse tõmmatavat õhku. Hügieeniruumides soojendame vett kompressorite heitsoojusega. Metallikarastuse protsessides kasutame jahutuskontuuris vihma- ja kanalisatsioonivett.

See on meie tootmise panus kliimakaitsesse.

Puhta vee kulu -
kasutame süstemaatiliselt kanalisatsioonivett

Protsessisoojuse tagastus -
ei kaotata väärtuslikku energiat

Energiasääst -
tootmishall vastab KfW-55-standardile

Serditud energiahaldussüsteem

Et energiat säästa, tuleb kõigepealt teada, mis tarbib energiat ja kui palju. Seetõttu juurutasime juba 2016. aastal oma Saksamaa põhitegevuskohtades (Ennepetal, Wuppertal) standardile DIN EN ISO 50001 vastava ja TÜV serdiga energiahaldussüsteemi; sellele järgnes meie tegevuskoht Markham Vale'is Ühendkuningriigis. Energiaandmeid kogudes ja analüüsides võtab bilstein group sobivaid energia- ja ressursisäästumeetmeid.

2018. aastal seati energiahaldusele palju suuremad piirangud. Uutele nõuetele vastavana saime 2020. aastal rangemale DIN EN ISO 50001:2018 vastava serdi.

"Tõhus töö ja ressursside kokkuhoid on meie ettevõttepoliitika olulised komponendid," kinnitab kontserni tegevdirektor Jan Siekermann. "Meie n-ö pika sihikuga eesmärgid on vähendada kulusid, tugevdada oma konkurentsipositsiooni ja anda aktiivne panus keskkonnakaitsesse."

Meie CO2 jalajälg

Meie Saksa saidid – Scope 1 ja 2

Meie objektid Saksamaal moodustavad üle 80% kogu Scope 1 ja Scope 2 heitkogustest. Seetõttu oleme varem keskendunud peamiselt heitmete vähendamisele ja vältimisele meie Saksamaa objektides nii palju kui võimalik.

Oleme suutnud vältida märkimisväärset osa oma Scope 1 ja Scope 2 heitmetest turupõhise lähenemisega Saksamaal, ostes "rohelise" elektri sertifikaate koos päritolugarantiidega kõigile meie objektidele ning kliimasõbralikuma kaugkütte meie logistikakeskusele Gelsenkirchenis.
Lisaks laiendame oma tegevust tütarettevõtetes üle maailma lähiaastatel.

* Scope 1: hõlmab kliimakahjulike gaaside otsest vabastamist oma ettevõttes.
Scope 2: hõlmab energiatarnijate kaudset kliimakahjulike gaaside vabastamist.

Kaudsed kasvuhoonegaaside heitmed – Scope 3

Et saavutada suuremat läbipaistvust selle kohta, kuidas meie kaudsed tegevused ja tarneahel kliimamuutusi mõjutavad, oleme otsustanud läbi viia süstemaatilise hindamise Scope 3 heitkogustele, kasutades kasvuhoonegaaside protokolli juhiseid.

Scope 3 kiirguse arvutamiseks kasutasime sekundaarseid andmeid ja heitmetegureid usaldusväärsetest andmebaasidest. Oleme leidnud, et need andmed ei ole väga täpsed ja sageli puudub spetsiifiline info meie valdkonna kohta. Seetõttu plaanime tulevikus koguda esmaseid andmeid süsinikuheitmete kohta otse oma tarnijatelt ning uurida võimalusi Scope 3 heitmete edasiseks vähendamiseks.

Väikesed sammud jätkusuutlikkuse suunas

Käed hoidsid pakki, mis sisaldab varuosa ja tarvikuid.

Vähem pakendeid – parem keskkonnakaitse

Ka pakendite puhul võtab bilstein group ette olulisi samme, et olla jätksuutlikum. Näiteks alates 2022. aastast ei pakita meie Ennepetali peakorteri logistikakeskuses enam remondikomplektide väikesi osi kilekottidesse. Nii hoiame aastas kokku umbes kaks tonni kilet. Vähendasime märgatavalt ka toodete kaitseks kasutatava mullkile kogust.

2020. aastal analüüsisime ja kontrollisime üldist mullkile kasutamist. Tulemus oli selge – sealtmaalt oleme kasutanud aastas umbes 24,5 tonni vähem mullkilet. Tänu süsteemipartnerlusele autotööstuses keskkonnajuhtimisteenust pakkuva PARTSLIFE'iga panustab bilstein group jäätmete tekke vältimisse ja jäätmekäitlusse üpris aktiivselt.

bilstein group töötajad täidavad Febi brändi karbi rohelise mullikilega masinast, mis on tema ees.

Ringlusse võetud plastkile

2022. aastast kasutab meie logistikateenus Saksamaal mullkilet, mis koosneb kuni 50 protsendi ulatuses ringlusse võetud plastist.

Aga kas võimalik oleks ka 100 protsenti? Et moodustuksid õhkpadjad, keevitatakse materjali osad kokku. Nende protsesside kontrolli huvides koosneb kileleht eri kihtidest. Kihtide erisugused omadused nõuavad teatud kindlas koguses uut materjali, sest sulamistemperatuurid on selle tüübi puhul teada ja muutumatud.

bilstein group töötajad põlvitavad kahe bilsteini grupi paki ees ja annavad pöidla üles.

Väikestel ideedel on suur mõju

2018. aastal tuli Ali Serttekin (ta on töötanud bilstein groupis logistika alal juba 1994. aastast) mõttele kasutada suurematel pakenditel A4-etikettide asemel A5-etikette. Lihtne idee, ent säästab palju paberit. Lisaks loobusime täielikult segapakendist (kartong pluss plast).

Tänu sellele lihtsale, kuid tõhusale meetmele saab materjale hõlpsamini sortida ja ringlusse võtta.

Vaade logistikakeskuse alale.

Saagu valgus – LED-valgus!

Suur osa meie Saksamaa logistikahoonetest on nüüd varustatud energiasäästlike LED-valgustitega. Ainuüksi Ennepetali logistikakeskusse on viimastel aastatel paigaldatud üle kahe kilomeetri valgustust ning ühendatud see nutikasse hoonehaldussüsteemi, mis võimaldab seda täielikult vajaduspõhiselt juhtida.

See lahendus võimaldab aastas säästa 294 tonni CO2.