Competência de fabrico

A competência de fabrico do bilstein group tem um longo legado. As suas raízes remontam a 1844.

A riqueza de experiência em processamento de metal é ótima. Desde a década de 1920 que em Ennepetal foram produzidas peças de desgaste para automóveis.

Hoje, a competência de fabrico dentro do bilstein group e das suas marcas está no grupo bilstein Engineering. Artigos selecionados das extensas gamas de produtos das marcas febi, SWAG e Blue Print são produzidos em modernas máquinas controladas por CNC. Inclui bombas de água, bombas de óleo, braços de suspensão, tensores de corrente, tensores de correia, forquilhas de desengate, jogos de pinos e cubos de roda.

É garantida a conformidade com os mais altos padrões de qualidade.

Tudo a partir de uma única fonte.

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Tudo a partir de uma única fonte. O bilstein group Engineering cobre quase toda a cadeia de produção em 10.000 metros quadrados de espaço de produção: desde a construção e maquinaria até à oficina, de forma a garantir a qualidade, dentro de seu próprio laboratório de testes.

Juntamente com peças de desgaste técnico para as marcas febi, SWAG e Blue Print, o bilstein group Engineering também fabrica componentes para diferentes ramos da indústria - incluindo eixos de engrenagem e transmissão, pinos de acoplamento e cubos de acoplamento.

Numerosos fabricantes de veículos no setor de automóveis de passageiros e de veículos comerciais também contam com peças fornecidas pela nossa produção de precisão.

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Prioridades de produção

     

Aqui encontrará uma seleção de peças fabricadas internamente para o mercado de reposição independente.

Carros ligeiros

  • Tuches de válvulas

  • Tensores de corrente

  • Bombas de óleo

  • Martelos de válvula

  • Braços de suspensão

  • Cubos de roda

  • e muito mais

Veículos pesados

  • Molas dos calços de travão

  • Forquilhas de desengate

  • Tensores de correia

  • Bombas de água

  • Pinos de mola

  • Bombas de óleo

  • e muito mais

Equipamento original - este é o nosso padrão

Para fornecer componentes para veículos ligeiros e pesados com equipamento com qualidade equivalente à origem, contamos com processos como engenharia reversa. Beneficiamos de décadas de experiência em processamento de metal, um poderoso scanner 3D Kodak e maquinaria moderna.

A fim de fornecer componentes para veículos ligeiros e pesados com qualidade equivalente à origem, utilizamos métodos de engenharia reversa. Neste processo é sempre utilizada uma peça sobresselente OE como modelo. As peças de origem também servem como padrão de qualidade pelo qual nos medimos.

Numa primeira fase é utilizado um scanner a laser 3D Nikon de alto desempenho para medir as peças de amostra. Este dispositivo opera numa faixa de tolerância de 0,05 a 0,08 mm - uma medição que é feita até ao mais pequeno pormenor. A peça é completamente digitalizada em menos de três horas. Em seguida, os dados são processados com o programa CAD e transformados num desenho técnico.

Na próxima fase, um pequeno lote inicial de algumas centenas de espaços em branco são fabricados com base nesse desenho técnico. Antes de qualquer processamento mecânico adicional na engenharia do bilstein group, os espaços em branco são submetidos a verificações pontuais. O scanner 3D é usado novamente nessas verificações, desta vez para gerar uma imagem de cores falsas da peça examinada. Este fato permite que desvios do modelo OE sejam detetados diretamente.

Uma vez que o Controlo de Qualidade conceda a aprovação, os blanks podem sofrer processamento mecânico adicional (fresamento, furação, retificação, etc.). A nossa experiência de décadas em usinagem de metais é tão vantajosa quanto as nossas modernas máquinas. Desta forma, é criada uma peça de reposição que cumpra exatamente aos mesmos critérios em termos de confiabilidade e qualidade de instalação do produto OE - tudo graças à engenharia reversa.

O objetivo do bilstein group e das suas marcas é exceder as expectativas dos clientes em todos os momentos.

Insights sobre a garantia de qualidade do bilstein group Engineering

No moderno e bem equipado laboratório de testes de engenharia do bilstein group, os componentes fabricados são testados intensivamente quanto à qualidade do material, resistência à tração e precisão dimensional.

Os nossos especialistas têm a mais ampla variedade de ferramentas à sua disposição para esse fim:

  • Máquina de medição de 3 coordenadas
  • Máquina de medição de ondas ópticas
  • Máquinas de medição de dente de engrenagem
  • Formulários de teste (CNC)
  • Medição de contorno e profundidade (CNC)
  • Teste / análise de materiais

Em produção também contamos com um controlo de qualidade consistente. Por exemplo, todas as bombas de óleo são submetidas a um teste de desempenho de 100% num equipamento de teste desenvolvido especificamente para esse fim.

Métodos de maquinaria

Com a nossa ampla gama de métodos de fabricação e máquinas CNC de última geração, fabricamos componentes com perfeita precisão.

Corte de engrenagem
Produção in house
Torneamento
Tratamento térmico
Retificação
Perfuração de furos profundos
Fresamento
Escarear
Tratamento da superfície

Instalação de produção de última geração

      

Em 2017, o bilstein group Engineering mudou-se para uma área de produção completamente nova que cumpre os mais altos padrões e modernas instalações de produção.

Mais de
130 colaboradores

2.500 m2
Área de logística

10.000 m2
Área de Produção

Mais de
70 máquinas

Parceria com fabricantes de equipamento original

Com as suas marcas febi, SWAG e Blue Print, o bilstein group fornece peças de reposição exclusivamente com qualidade equivalente OE. Em vários grupos de produtos, concentramo-nos em parcerias fiéis e duradouras com fornecedores OE de prestígio. No segmento de automóveis de passageiros, por exemplo, oferecemos correntes de distribuição de fornecedores de equipamento original de renome como a iwis e SGF para juntas flexíveis. No segmento de veículos pesados da febi Truck incluímos espelhos MEKRA e molas pneumáticas da STABILUS.

Com estas parcerias, o bilstein group disponibiliza peças de reposição para o aftermarket, que foram produzidas exclusivamente como equipamento original.

Produção por parceiros profissionais

A nossa gama de produtos inclui mais de 60.000 peças de reposição diferentes. Embora tenhamos o conhecimento de produção necessário e bem fundamentado, a variedade e diversidade da nossa gama leva a não podermos fabricar todos esses artigos.

Acima de um certo número de peças, atribuímos a produção aos parceiros externos. Ao fazê-lo, mantemos total controlo sobre a qualidade dos artigos, uma vez que são produzidos em estreita conformidade com as nossas especificações.

Seja na produção interna ou parceiros de produção: Garantimos consistentemente alta qualidade do produto com inspeções regulares de garantia de qualidade.